อาหารกุ้งสามารถผลิตได้2วิธีคือการอัดเม็ดหรือการอัดรีดขึ้นอยู่กับอาหารของสายพันธุ์กุ้งที่ต้องการสำหรับตลาดส่วนใหญ่ในเอเชียยังคงแนะนำให้ใช้โซลูชั่นการอัดเม็ดอยู่หน้านี้จะให้คำอธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับระบบโรงงานอัดเม็ดถ้าคุณสนใจที่จะทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการอัดรีดคุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมได้ในโซลูชั่นการผลิตอาหารปลา.
วัตถุดิบ
วัตถุดิบประกอบด้วยวัสดุหยาบและวัสดุที่เป็นผง
การโม่ก่อน
ขั้นตอนทางเลือกสำหรับวัสดุที่หยาบ
การโม่ก่อนจะลดพลังงานที่จำเป็นต้องใช้สำหรับการโม่ละเอียดพิเศษ
ถังเก็บประจำวัน
โดยทั่วไปการผลิตอาหารสัตว์ใช้ถังวัตถุดิบ12ถังทุกถังจะเติมวัสดุไว้ประมาณ5 - 6แบตช์
การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก
วัสดุจะถูกวัดปริมาณตามสูตร
ในสายการผลิตอาหารกุ้งโดยปกติวัสดุจะเข้าสู่กระบวนการผลิตเป็นแบตช์
การโม่ภายหลัง
การโม่ภายหลังเป็นการลดขนาดขั้นสุดท้ายในระบบ
ปกติจะใช้เครื่องบดสำหรับการผลิตผงที่ละเอียดพิเศษ
การผสมแบบเปียก
จะมีการเพิ่มน้ำน้ำมันและวัตถุดิบที่เป็นของเหลวอื่นๆเข้าไป
เพื่อช่วยให้ความชุ่มชื้นแก่วัสดุก่อนที่จะเข้ากระบวนการทำให้สุก
การอัดเม็ด
การอัดเม็ดเริ่มต้นด้วยการปรับสภาพก่อนการเพิ่มไอน้ำเพื่อให้ความชุ่มชื้นเพิ่มเติมและการทำวัตถุดิบให้สุกก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอัดเม็ดเพื่อขึ้นรูปไปเป็นอาหารเม็ด
การปรับสภาพภายหลัง
การปรับสภาพภายหลังใช้ความร้อนภายในของเม็ดและเพิ่มความร้อนเข้าไป(ด้วยไอน้ำหรือไฟฟ้า)เพื่อยืดอายุการทำให้สุกและหลีกเลี่ยงการควบแน่นภายในห้อง
การอบแห้ง
การทำความเย็นใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง(หรือเครื่องอบแห้ง)เย็นลง
การทำความเย็น
การทำความเย็นใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง(หรือเครื่องอบแห้ง)เย็นลง
จำเป็นต้องมีการทำความเย็นอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์
อาหารอัดเม็ด
การบี้
จำเป็นต้องใช้การบี้เพื่อลดขนาดอาหารเม็ดให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดเล็กลงสำหรับระยะหลังตัวอ่อนของกุ้งจำเป็นต้องเลี้ยงด้วยอาหารเม็ดที่บี้นี้
การบรรจุหีบห่อ
การบรรจุหีบห่อเป็นการป้องกันอาหารเม็ดและยังเป็นการทำให้การจัดการและการขนส่งไปถึงมือลูกค้าได้ง่ายด้วย
คำอธิบายกระบวนการอัดเม็ดสำหรับอาหารสัตว์น้ำ
เครื่องทำความเย็นลดอุณหภูมิของเม็ดที่ร้อนลง+ 3°Cของอุณหภูมิห้องโดยใช้อากาศจากสิ่งแวดล้อม
เม็ดทั้งหมดจะผ่านตะแกรงสั่นสะเทือนเพื่อกำจัดเม็ดหรือฝุ่นที่มีขนาดไม่ปกติออก
อาหารเม็ดที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในถุงหรือถังสำหรับขนส่งอื่นๆไปยังร้านขายปลีกหรือไซต์ของลูกค้า
อาหารเม็ดถูกลำเลียงเข้าไปในถังเก็บก่อนที่จะบรรจุหรือถูกเปลี่ยนไปเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยในเครื่องบี้อาหารเม็ดสามารถผ่านกระบวนการของเครื่องบี้เพื่อผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ที่เม็ดเล็กลงขนาดหมายเลข1,หมายเลข2และหมายเลข3(ขนาดตะแกรงร่อนระหว่างเบอร์20ถึง60เมช)เศษเล็กๆจะถูกรีไซเคิลไปยังส่วนเครื่องอัดเม็ดสำหรับการนำกลับมาใช้ซ้ำและเม็ดขนาดใหญ่ที่ไม่ต้องการที่ผ่านตะแกรงร่อนมาจะถูกนำไปบี้อีกครั้ง
คุณสมบัติและประโยชน์ของการออกแบบกระบวนการและอุปกรณ์ของIayx爱游戏体育app下载DAH
ayx爱游戏体育app下载IDAHเชื่ออย่างเต็มที่ในกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์เราทราบถึงข้อจำกัดที่ลูกค้าของเราเผชิญกับต้นทุนส่วนผสมต้นทุนด้านพลังงานและต้นทุนค่าโสหุ้ยที่เพิ่มขึ้นตลอดเวลาแม้จะเผชิญกับความท้าทายเหล่านี้ลูกค้าก็ยังได้รับการคาดหวังว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเข้าสู่ตลาดที่มีการแข่งขันสูงมากปรัชญาการออกแบบของเราคือทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับแต่งและปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์เพื่อเพิ่มความสำเร็จให้กับลูกค้าของเรามากที่สุดต่อไปนี้จะอธิบายคุณสมบัติและประโยชน์บางประการที่เป็นผลจากปรัชญานี้
เราออกแบบอุปกรณ์ของเราสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่องและตอบสนองความคาดหวังโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดพันธกิจของเราคือการดูแลให้อุปกรณ์ของเรายังคงใช้งานได้หลังจากการติดตั้งหลายปีโดยต้องการการบำรุงรักษาที่จำเป็นซึ่งมีสาเหตุจากการสึกหรอตามปกติ
สองมุมมองที่มีอิทธิพลต่อการกำหนดสูตรคือประสิทธิภาพของการเพาะเลี้ยงและประสิทธิภาพของเครื่องจักรตัวอย่างเช่นการเลือกแหล่งแป้งที่เหมาะสม(ประเภทของแป้ง)เป็นสิ่งสำคัญแหล่งแป้งที่ไม่เหมาะสมจะลดระดับการรวมของไอน้ำและเป็นสาเหตุให้เกิดปัญหาการติดขัดที่เครื่องอัดเม็ดปริมาณไขมันและความชื้นมีบทบาทที่แยกไม่ได้ในผลผลิตของเครื่องบดค้อนและเครื่องบดสูตรที่มีปริมาณเส้นใยสูงไม่เพียงเพิ่มความเสี่ยงของการที่เม็ดแตกเท่านั้นแต่ยังทำให้ความคงตัวในน้ำของอาหารเม็ดต่ำลงด้วยนอกจากนี้ปริมาณเส้นใยที่สูงยังเพิ่มการสึกหรอของเครื่องจักรทั้งหมดในกระบวนการด้วยลดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่างๆเช่นค้อนตะแกรงและแม่พิมพ์
เราเชื่อในประโยชน์ของการลดอนุภาคที่สม่ำเสมอไปเป็นผงที่ละเอียดพิเศษเป้าหมายทั่วไปคือทำให้ผงผ่านตะแกรงเบอร์60เมชได้มากกว่า95%เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่ำกว่า2.0มม。ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ใช้กระบวนการโม่ที่ละเอียดพิเศษนี้การโม่ที่ละเอียดพิเศษจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ขึ้นนอกจากนี้ยังเปิดโอกาสในการใช้ส่วนผสมที่เป็นแป้งที่ราคาแพงน้อยกว่าอีกด้วยIDAHayx爱游戏体育app下载เข้าใจดีว่าผู้ปฏิบัติงานด้านการผลิตจำนวนมากอาจกังวลเกี่ยวกับต้นทุนด้านพลังงานที่เพิ่มขึ้นของการใช้เครื่องบดซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงออกแบบเครื่องบดแบบใหม่ที่ทำงานโดยมีต้นทุนด้านพลังงานที่ต่ำลงมากความสามารถในการทดแทนด้วยส่วนผสมที่มีต้นทุนถูกกว่าจะชดเชยความต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยของเครื่องบดวัตถุดิบที่ละเอียดมากจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่เรียบเงางามและมีความคงตัวในน้ำดี
เราแนะนำให้เติมน้ำก่อนในเครื่องผสมก่อนอัดเม็ดเสมอการเติมน้ำลงในส่วนผสมที่แห้งที่ขั้นตอนการผลิตนี้ช่วยปรับปรุงผลผลิตทำให้ต้นทุนด้านพลังงานต่ำลงและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ป้อนส่วนผสมที่มีการเติมน้ำแล้วไปยังเครื่องอัดเม็ดอย่างสม่ำเสมอเราจัดหาระบบถังพักกึ่งทรงกระบอกที่มีไม้พายที่หมุนช้าๆอยู่ตลอดเวลา
การขับเคลื่อนอย่างอิสระบนเพลาแต่ละอันของเพลาคู่Iayx爱游戏体育app下载DAHช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานและเสียงรบกวนการหมุนในทิศทางย้อนกลับของไม้พายทำให้นำวัสดุทั้งหมดออกจากห้องได้อย่างสมบูรณ์หัวฉีดหมอกและหัวฉีดน้ำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับสภาพให้ดียิ่งขึ้นระบบเครื่องปรับสภาพต่อไปนี้ใช้แจ็คเก็ตไอน้ำ(หรือแจ็คเก็ตความร้อน)เพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีน้ำเหลือเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยการปรับสภาพก่อนที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวอาหารเม็ดและทำให้เกิดเศษฝุ่นเล็กๆ
เครื่องอัดเม็ดของIayx爱游戏体育app下载DAHเกิดจากประสบการณ์หลายปีและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพการผลิตที่สูงโดยมีต้นทุนต่ำที่สุดIDAHได้กำหนดมาตรฐานของแม่พิมพ์อัดเม็ดและเปลือกลูกกลิ้งสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำอัตราการอัดของแม่พิมพ์อัดเม็ดของเราได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดอัดแน่นและเหนียวโดยมีPDIสูงขึ้นเปลือกลูกกลิ้งได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับแต่ละขนาดรูที่แตกต่างกันIDAHผลิตเครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์น้ำมาตั้งแต่ปี1974เครื่องอัดเม็ดของIDAHเป็นที่รู้จักกันดีเนื่องจากเราพิจารณาถึงการออกแบบการปรับสภาพวิธี”การอัดเม็ดความชื้นสู”งสามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีการปรับสภาพก่อนขั้นสูงของเราการควบคุมด้านความร้อนความชื้นและเวลาอย่างระมัดระวังทำให้อาหารสุกเพียงพอสำหรับการผลิตอาหารสัตว์คุณภาพพรีเมี่ยมที่มีความคงตัวของน้ำดีป้อนสู่ตลาดนอกจากการเปลี่ยนคุณภาพของผลิตภัณฑ์แล้วการปรับสภาพก่อนที่เพียงพอยังช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนต่างๆอีกด้วย
เครื่องปรับสภาพภายหลังของIayx爱游戏体育app下载DAHได้รับการเสนอและคิดค้นโดยIDAHในช่วงทศวรรษ1970นับแต่นั้นมาก็กลายเป็นมาตรฐานในระบบโรงงานอัดเม็ดในเอเชียการปรับสภาพภายหลังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุดเพื่อให้ได้อาหารเม็ดคุณภาพสูงคุณภาพของอาหารเม็ดถูกกำหนดด้วยความคงตัวของอาหารในน้ำและความสามารถในการเก็บรักษาสารอาหารเมื่ออาหารเม็ดถูกโยนลงไปในน้ำ
การออกแบบล่าสุดของระบบเครื่องปรับสภาพภายหลังประกอบด้วยคุกเกอร์ปรับสภาพKB -ซีรีส์และเครื่องอบแห้งT -ซีรีส์ในระบบการปรับสภาพภายหลังอาหารเม็ดร้อนจะเข้าสู่ห้องกักเก็บให้ความร้อนที่ใช้ไอน้ำหรือไฟฟ้าเพื่อให้วัสดุอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและป้องกันการควบแน่นภายในเครื่องปรับสภาพภายหลังขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจว่าการทำให้แป้งสุกเป็นไปอย่างเหมาะสมด้วยสัดส่วนแป้งในอาหารกุ้งที่มากเพื่อปรับปรุงคุณภาพของอาหารเม็ด(ความแข็งและความทนทาน)และความคงทนในน้ำขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการทำให้แห้งซึ่งผลิตภัณฑ์จะกลิ้งไปมาผ่านหลายชั้นที่ความลึกถาดแบบบางการหมุนเวียนอากาศและตะแกรงหมุนภายในเครื่องอบแห้งT -ซีรีส์ได้รับการออกแบบเฉพาะตามคุณสมบัติของอาหารกุ้งซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดถูกผลิตโดยไม่มีรอยแตกเศษผงน้อยลงมีความคงทนในน้ำสูงและพื้นผิวเรียบขึ้น
มีการใช้เคาน์เตอร์โฟลว์คูลเลอร์สำหรับทำความเย็นอาหารเม็ดและผลิตภัณฑ์อัดรีดอาหารเม็ดที่อุ่น(ร้อน)เข้าไปในห้องทำความเย็นพัดลมดูดจะเป่าอากาศภายในห้องออกไปและอากาศบริสุทธิ์จากสภาพแวดล้อมจะเข้ามาในห้องจากด้านล่างช่วยกระบวนการทำให้อาหารเม็ดเย็นลงเมื่ออาหารเม็ดสะสมมากขึ้นจนไปสัมผัสเซ็นเซอร์ขีดจำกัดระดับสูงวาล์วหมุนปล่อยแบบนิวเมติกจะทำงานทันทีเพื่อปล่อยผลิตภัณฑ์การแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศแบบเคาน์เตอร์โฟลว์ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูง
เครื่องบี้ซีรีส์ต่างๆของIDAayx爱游戏体育app下载Hได้รับการออกแบบให้มีกำลังการผลิตสูงและลดขนาดอนุภาคอย่างมีประสิทธิภาพสูงมีเครื่อง3ประเภทให้เลือกสำหรับการใช้งานในทุกอุตสาหกรรมเครื่องบี้ทุกเครื่องมีตัวป้อนที่ส่วนบนเพื่อควบคุมปริมาณของผลิตภัณฑ์สามารถปรับช่องว่างของลูกกลิ้งได้ง่ายเพื่อให้ได้ขนาดเม็ดที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดเม็ด(สำหรับอาหารกุ้ง)
รุ่น | PM-42SA | PM-51SA | PM-53SA | PM-53F | pm - 635 d |
มอเตอร์หลัก(HP) | One hundred. | 150 | 200 | 215 | 300 |
กำลังการผลิต1/(ตันชม)。 | 1.3 - -1.5 | -25 - 2.3 | 3.0 - -3.5 | 3.5 - -4.0 | 4.5 - -5.0 |
กำลังการผลิต2/(ตันชม)。 | 3.0 - -4.0 | 4.0 - -5.0 | 5.0 - -6.0 | 6.0 - -8.0 | 9.0 - -10.0 |
หมายเหตุ:
1)อาหารกุ้งขนาดรูแม่พิมพ์อัดเม็ดØ 2.0มม。
2)อาหารปลาแบบจมขนาดรูแม่พิมพ์อัดเม็ดØ 3.0มม。