นอกจากนี้Iayx爱游戏体育app下载DAHยังออกแบบและผลิตเครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์น้ำพิเศษเฉพาะเช่นอาหารปลาไหลอาหารปูอาหารหอยเป๋าฮื้อและอาหารกบอีกด้วยด้วยชื่อเสียงที่เป็นที่ยอมรับในโซลูชั่นการผลิตอาหารสัตว์น้ำประกันได้ว่าเราจะช่วยคุณในการผลิตของคุณ
อาหารปลาไหล
美联社เครื่องบดเครื่องแรก(AP-2)ของIDAHayx爱游戏体育app下载ที่ผลิตขึ้นคือเพื่อผลิตอาหารปลาไหลโดยเกิดขึ้นในปี1975อาหารปลาไหลลอยและสามารถทำในรูปแบบอัดรีดหรือผงก็ได้ด้านล่างแสดงกระบวนการมาตรฐานในการผลิตอาหารปลาไหลในรูปแบบผง
วัตถุดิบ
วัตถุดิบสำหรับอาหารปลาไหลส่วนใหญ่ประกอบด้วยปลาป่นคุณภาพสูงและส่วนผสมที่มีโปรตีนสูงอื่นๆวัสดุมีปริมาณความชื้นประมาณ10 - 12%
ถังเก็บประจำวัน
ถังเก็บประจำวันจะบรรจุวัสดุที่จำเป็นต้องใช้สำหรับการผลิตในวันนั้น
การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก
วัสดุจะถูกวัดปริมาณตามสูตร
ระบบการผสมครั้งแรก
ในนี้เป็นการผสมวัสดุที่หยาบและเป็นผงเข้าด้วยกัน
ระบบการโม่ก่อน
วัสดุที่ผสมอย่างดีจะเข้าสู่การโม่หยาบด้วยเครื่องบดค้อน
ระบบการโม่ภายหลัง
ในขั้นตอนนี้วัสดุที่โม่หยาบจะถูกโม่ต่อไปเพื่อผลิตเป็นผงละเอียด
การผสมครั้งที่สอง(อาหารป่น)
นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตอาหารปลาไหลน้ำน้ำมันและของเหลวอื่นๆถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสม
อาหารปูและเป๋าฮื้อ
อาหารปูและเป๋าฮื้อผลิตโดยโรงงานอัดเม็ดและใช้กระบวนการผลิตอาหารเม็ดสัตว์น้ำที่คล้ายกันลักษณะของอาหารแตกต่างกันที่ขนาดเท่านั้น(ควบคุมด้วยรูบนแม่พิมพ์อัดเม็ด)
วัตถุดิบ
วัตถุดิบสำหรับอาหารปูและเป๋าฮื้อประกอบด้วยวัสดุหยาบและเป็นผง
การโม่ก่อน
ขั้นตอนทางเลือกสำหรับวัสดุที่หยาบ
การโม่ก่อนจะลดพลังงานที่จำเป็นต้องใช้สำหรับการโม่ละเอียดพิเศษ
ถังเก็บประจำวัน
โดยทั่วไปการผลิตอาหารสัตว์ใช้ถังวัตถุดิบ12ถัง
ทุกถังจะเติมวัสดุไว้ประมาณ5-6แบตช์
การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก
การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก
ในสายการผลิตอาหารกุ้งโดยปกติวัสดุจะเข้าสู่กระบวนการผลิตเป็นแบตช์
การโม่ภายหลัง
การโม่ภายหลังเป็นการลดขนาดขั้นสุดท้ายในระบบ
ปกติจะใช้เครื่องบดสำหรับการผลิตผงที่ละเอียดพิเศษ
การผสมแบบเปียก
จะมีการเพิ่มน้ำน้ำมันและวัตถุดิบที่เป็นของเหลวอื่นๆเข้าไป
เพื่อช่วยให้ความชุ่มชื้นแก่วัสดุก่อนที่จะเข้ากระบวนการทำให้สุก
การอัดเม็ด
การอัดเม็ดเริ่มต้นด้วยการปรับสภาพก่อนการเพิ่มไอน้ำเพื่อให้ความชุ่มชื้นเพิ่มเติมและการทำวัตถุดิบให้สุกก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอัดเม็ดเพื่อขึ้นรูปไปเป็นอาหารเม็ด
การปรับสภาพภายหลัง
การปรับสภาพภายหลังใช้ความร้อนภายในของเม็ดและเพิ่มความร้อนเข้าไป(ด้วยไอน้ำหรือไฟฟ้า)เพื่อยืดอายุการทำให้สุกและหลีกเลี่ยงการควบแน่นภายในห้อง
การอบแห้ง
”ในการอัดเม็ดความชื้นสู”งขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากเพื่อลดความชื้นบนเม็ด
การทำความเย็น
การทำความเย็นใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง(หรือเครื่องอบแห้ง)เย็นลง
จำเป็นต้องมีการทำความเย็นอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์
อาหารอัดเม็ด
การบี้
จำเป็นต้องใช้การบี้เพื่อลดขนาดอาหารเม็ดให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดเล็กลงสำหรับระยะหลังตัวอ่อนของกุ้งจำเป็นต้องเลี้ยงด้วยอาหารเม็ดที่บี้นี้
การบรรจุหีบห่อ
การบรรจุหีบห่อเป็นการป้องกันอาหารเม็ดและยังเป็นการทำให้การจัดการและการขนส่งไปถึงมือลูกค้าได้ง่ายด้วย
อาหารกบ
อาหารกบผลิตจากเครื่องอัดรีดและกระบวนการตามที่แสดงด้านล่าง
วัตถุดิบ
วัตถุดิบประกอบด้วยวัสดุหยาบและวัสดุที่เป็นผง
การโม่ก่อน
ขั้นตอนทางเลือกสำหรับวัสดุที่หยาบ
การโม่ก่อนจะลดพลังงานที่จำเป็นต้องใช้สำหรับการโม่ละเอียดพิเศษ
ถังเก็บประจำวัน
โดยทั่วไปการผลิตอาหารสัตว์ใช้ถังวัตถุดิบ12ถัง
ทุกถังจะเติมวัสดุไว้ประมาณ5-6แบตช์
การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก
วัสดุจะถูกวัดปริมาณตามสูตร
ในสายการผลิตอาหารกุ้งโดยปกติวัสดุจะเข้าสู่กระบวนการผลิตเป็นแบตช์
การโม่ภายหลัง
การโม่ภายหลังเป็นการลดขนาดขั้นสุดท้ายในระบบ
ปกติจะใช้เครื่องบดสำหรับการผลิตผงที่ละเอียดพิเศษ
การผสมแห้ง
ในขั้นตอนนี้จะมีการเติมส่วนผสมต่างๆเช่นวิตามินและแร่ธาตุเข้าไป
การอัดรีด
การอัดรีดเริ่มด้วยการปรับสภาพก่อนและการให้ความชื้นโดยการเติมไอน้ำและน้ำหรือของเหลวอื่นๆเข้าไป
วัสดุจะผ่านแรงดันสูงอุณหภูมิสูงและการเฉือนในถังจากนั้นถูกขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ที่ทางออก
การอบแห้ง
การอบแห้งในกระบวนการอัดรีดเป็นสิ่งจำเป็นอาหารเม็ดที่เปียกจะเข้าไปในเครื่องอบแห้งและออกมาเป็นอาหารเม็ดที่แห้ง
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอบแห้งแนวนอนหรือแนวตั้งการควบคุมความชื้นที่ดีเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดที่เครื่องอบแห้งจำเป็นต้องมี
การเคลือบ(ทางเลือก)
เป็นเรื่องปกติที่จะเคลือบอาหารเม็ดด้วยน้ำมันหรือเอนไซม์เพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของอาหารเม็ด
ขึ้นอยู่กับระดับการเคลือบของเหลวคุณสามารถใช้เครื่องเคลือบดรัมหรือเครื่องเคลือบสุญญากาศก็ได้
การทำความเย็น
การทำความเย็นใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง(หรือเครื่องอบแห้ง)เย็นลงจำเป็นต้องมีการทำความเย็นอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์
การบรรจุหีบห่อ
การบรรจุหีบห่อเป็นการป้องกันอาหารเม็ดและยังเป็นการทำให้การจัดการและการขนส่งไปถึงมือลูกค้าได้ง่ายด้วย
